Кіраўніцтва па куплі абсталявання для перапрацоўкі гумы для новых заводаў

Асноўныя высновы

• Новаму гумаварнаму заводу патрэбна абсталяванне на 5 асноўных станцыях — рэзка, выдаленне абломкаў, сепарацыя, ачыстка/сушка і аздабленне — і яго купля ў правільнай паслядоўнасці гэтак жа важная, як і сам спіс.
• Адна пнеўматычная машына для выдалення абломкаў апрацоўвае каля 4 кг дэталяў у хвіліну з вонкавым дыяметрам 3–80 мм, замяняючы ў 40–50 разоў больш ручных намаганняў па абрэзцы на той жа станцыі.
• Стартавая ячэйка Фазы 1 (машына для выдалення абломкаў + вібрацыйны сепаратар магутнасцю 0,25 кВт + рэзальны станок з ЧПУ) звычайна займае плошчу 25–30 м² і дасягае стабільнай прадукцыйнасці праз 4–6 тыдняў — тыповыя значэнні з нашага вопыту.
• Станкі для рэзкі гумовых палос з ЧПУ выпускаюцца з шырынёй рэзкі 600, 800 і 1000 мм, усе з разлікам на 80 разрэзаў у хвіліну на складзе таўшчынёй да 20 мм, таму адна мадэльная лінейка пакрывае большасць партфеляў новых заводскіх дэталяў.

Кароткі адказ:Новы завод па вытворчасці гумовых дэталяў павінен набыць абсталяванне для апрацоўкі гумы для пяці асноўных станцый — рэзкі, выдалення абалонкі, падзелу, ачысткі/сушкі і аздаблення — але не для ўсіх адразу. Пачніце з машыны для выдалення абалонкі і вібрацыйнага сепаратара, бо гэтая пара ліквідуе найбольшае вузкае месца ручной працы ў першы дзень, а затым дадавайце абсталяванне для рэзкі і ачысткі з ЧПУ па меры росту аб'ёму. Такая паслядоўнасць абараняе вашы грошы, захоўваючы пры гэтым сумяшчальнасць кожнай наступнай мадэрнізацыі з абсталяваннем, якое ў вас ужо ёсць.

Большасць новых гумавых заводаў перарасходуюць сродкі на прэсы для ліцця, а потым выяўляюць, што абрэзка, сартаванне і ачыстка пакрытых пластыкам дэталяў уручную абмяжоўваюць іх рэальную прадукцыйнасць. Прэс — гэта толькі адно звяно ў ланцугу — пасляфармавальныя станцыі вырашаюць, колькі дэталяў, прыдатных для продажу, пакідае будынак у кожную змену.

Гэта кіраўніцтва ахоплівае поўны план закупак для новага завода: пяць станцый, якія трэба абсталяваць, разлік магутнасцей, які трэба зрабіць перад зваротам да пастаўшчыкоў, паэтапную дарожную карту закупак, якая размеркавае капітальныя выдаткі, і ацэнку пастаўшчыкоў для пакупніка, які робіць пакупку ўпершыню. Усе прыведзеныя ніжэй характарыстыкі ўзяты з нашага бягучага асартыменту прадукцыі, таму вы можаце выкарыстоўваць іх у якасці апорных пунктаў пры параўнанні прапаноў.

Пяць асноўных станцый, якімі павінен быць абсталяваны кожны новы гуматэхнічны завод

Лінія па перапрацоўцы гумы для літых дэталяў пабудавана вакол пяці станцый, і кожная з іх мае свой клас машын.Прапуск любога з іх вяртае працу да ручной працы — менавіта тое, што новая фабрыка найменш можа сабе дазволіць падчас разгортвання.

Тэхнічныя характарыстыкі з бягучага асартыменту прадукцыі Xingchangjia — гл.катэгорыя машыны для рэзкі гумыі спасылкі на выдаленне прашыўкі ніжэй для атрымання падрабязнай інфармацыі па кожнай мадэлі.

Табліца арганізавана па станцыях, а не па мадэлях, і гэта зроблена наўмысна: паколькі патрабаванні да станцый вызначаюцца геаметрыяй вашага прадукту, ваш кароткі спіс павінен быць атрыманы са спісу станцый, а не з таго, што пастаўшчык прасоўвае ў гэтым квартале.

Пачніце з планавання магутнасцей, а не з выбару абсталявання

Перш чым запытаць адзіную прапанову, пераўтварыце прагноз продажаў у прапускную здольнасць кожнай станцыі — тады неабходныя вам машыны вызначацца самі.Пакупнікі, якія прапускаюць гэты крок, звычайна купляюць машыны, якія занадта вялікія для першага года, але несумяшчальныя з аб'ёмамі другога года.

1. Пераўтварыце штомесячную здабычу ў штодзённую вагу.Калі план прадугледжвае вытворчасць 2000 кг гатовых дэталяў у месяц на працягу 22 працоўных дзён, лінія павінна перапрацоўваць каля 91 кг у дзень — прыкладна 11 кг у гадзіну за адну змену.
2. Праверце кожную станцыю па гэтым тарыфе.Пнеўматычная машына для выдалення вугалю магутнасцю каля 4 кг у хвіліну ачышчае патрэбную колькасць вугалю за цэлы дзень менш чым за 25 хвілін актыўнага цыклавання, таму адной машыны дастаткова для першага этапу.
3. Дадайце 25–30% запасу грузападымальнасці.Паколькі прагноз новага завода з'яўляецца ацэнкай, а не кантрактам, перавышэнне памеру кожнай станцыі на чвэрць за планам прадухіляе заўчасную замену.
4. Перад замовай праверце наяўнасць камунальных паслуг і плошчы памяшкання.Пацвердзіце наяўнасць трохфазнага харчавання 380 В, сціснутага паветра, дрэнажу для станцыі ачысткі і падключэння вадкага азоту, калі плануецца крыягенная ачыстка.

Паэтапная дарожная карта пакупак, якая абараняе ваш грашовы паток

Падзяліце пяць станцый на тры этапы закупак, і кожны этап акупіцца да пачатку наступнага.Паводле нашага досведу ўводу ў эксплуатацыю новых ліній (тыповыя значэнні з нашага досведу), ячэйка Фазы 1, якая складаецца з адной машыны для выдалення абломкаў, аднаго сепаратара і аднаго рэзца на аснове вагі, дасягае стабільнай сутачнай прадукцыйнасці на працягу 4-6 тыдняў, што і апраўдвае фінансаванне Фазы 2.

Прывязка цэн да рэальных мадэляў:Супермадэль машыны для выдалення абломкаў XCJ-G600(барабан 600 мм, партыя 15 кг, цыклы 20–40 с) — гэта варыянт павелічэння маштабу, калі аб'ёмы Фазы 1 падвойваюцца.

Паколькі машыны Фазы 1 з'яўляюцца аўтаномнымі, іх можна перамясціць і зноў інтэграваць пазней, таму нішто з таго, што было набыта раней, не стане металаломам. Менавіта ў гэтай гнуткасці і заключаецца сэнс паэтапнай пастаўкі: вы купляеце не меншы завод, а той самы завод у растэрміноўку.

Якая машына забяспечвае найхутчэйшую акупнасць першай?

Абсталяванне для выдалення вугроў акупляецца ў першую чаргу, бо яно ўздзейнічае на станцыю, дзе сканцэнтравана ручная праца.Адзінпнеўматычная машына для выдалення гумовага шліфаванняацэньваецца як эквівалент 40–50 ручных аперацый пры хуткасці прыкладна 4 кг у хвіліну з выкарыстаннем аэрадынамічнага ўздзеяння без замярзання і без вадкага азоту — таму няма кантракту на пастаўку крыягеннай тэхнікі, няма выдаткаў на кілаграм азоту і няма навучання халоднай апрацоўцы для вашых першых супрацоўнікаў.

Крыягеннае абсталяванне займае сваё месца толькі тады, калі гэтага патрабуе геаметрыя дэталі. Паколькі тонкі пласт хутчэй ломіцца ​​пры нізкай тэмпературы,крыягенная машына для выдалення вугроў з вадкім азотамПры паніжэнні тэмпературы да −150 °C пры 20–70 абаротаў у хвіліну дасягаецца каля 98% праходнасці пры тонкай апрацоўцы, якую механічныя асяроддзі маглі б пашкодзіць. Для новага завода без ланцужка паставак азоту пачніце з пнеўматычнай апрацоўкі, а крыягенную — пазней.

Пасля выдалення абалонкі другім па хуткасці акупнасці з'яўляецца сепаратар — самая маленькая інвестыцыя ў спісе. Яго рухавік магутнасцю 0,25 кВт і рама вагой 160 кг супярэчаць яго эфектыўнасці: паколькі дэталі, ачышчаныя ад абалонкі, паступаюць разам з абалонкай, ручная зборка звычайна дадае аднаго штатнага аператара ў змену, а машына цалкам пазбаўляе гэтую пасаду.

Як ацаніць пастаўшчыка абсталявання перад падпісаннем кантракту

Для новага завода выбірайце пастаўшчыка, які ахоплівае некалькі станцый і бярэ на сябе адказнасць за ўвесь ланцуг абслугоўвання, а не самага таннага пастаўшчыка на адзінку машыны.Калі пяць машын пастаўляюцца ад пяці пастаўшчыкоў, кожная праблема з прапускной здольнасцю становіцца віной кагосьці іншага, і ў новага завода няма інжынернага персаналу, які мог бы вырашаць гэтую праблему.

• Пакрыццё станцыі:выберыце пастаўшчыка, які вырабляе абсталяванне для рэзкі, выдалення абломкаў, падзелу і ачысткі, каб пазнейшыя этапы заставаліся сумяшчальнымі з машынамі першага этапу.
• Нестандартныя магчымасці:Вытворца нестандартных варыянтаў можа падабраць абсталяванне да вашых дэталяў, а не прымушаць іх падыходзіць да стандартных машын.
• Сістэма якасці: an ІСО 9001Сертыфікаваны вытворца забяспечвае дакументаваны кантроль працэсу — пераканайцеся, што сфера дзеяння сертыфіката распаўсюджваецца на абсталяванне, а не толькі на офіс.
• Увод у эксплуатацыю і навучанне:Пацвердзіце, што кошт уключае ў сябе кантроль за ўстаноўкай і навучанне аператараў, бо найбольшыя схаваныя выдаткі новага завода — гэта месяцы нестандартнай вытворчасці, пакуль аператары вучацца метадам выпрабаванняў.
• Абавязацельства па запасных частках:атрымаць пісьмовыя тэрміны пастаўкі зношваемых дэталяў і пацвердзіць, што ў электраабсталяванні выкарыстоўваюцца кампаненты распаўсюджаных брэндаў, а не небрэндавыя заменнікі.

Камплекты запчастак для запуску павінны ўключаць ляза і рамяні для разака, а таксама сіты і спружыны для сепаратара.

Выснова: купляйце лінейку паэтапна ў аднаго адказнага пастаўшчыка

Новы гумаперапрацоўчы завод дасягае поспеху, калі абсталяванне для апрацоўкі гумы набываецца ў правільным парадку: спачатку выдаленне абломкаў і сепарацыя, каб ліквідаваць праблему з працай, потым рэзка і ачыстка на станках з ЧПУ для павышэння якасці, і трэцяе — поўная аўтаматызацыя, калі аб'ём дакажа сваю эфектыўнасць. Паколькі кожны этап фінансуе наступны, і кожная машына застаецца карыснай на працягу ўсіх трох этапаў, паэтапны падыход каштуе не больш, чым аптовая закупка — ён проста размеркоўвае тыя ж інвестыцыі на працягу ўсяго часу росту вашага даходу.

Гатовыя спланаваць свой спіс этапу 1? Дашліце нам чарцяжы дэталяў і штомесячны план па вытворчасці, і нашы інжынеры супаставяць іх з канкрэтнай канфігурацыяй машыны з указаннем магутнасцей, памераў і патрабаванняў да камунальных паслуг —звязацца з Сінчанцзя тут.